烘干在众多行业领域都有应用，尤其是对于中药材和食用菌行业，烘干时主要的加工技术，是刚需。烘干质量直接影响成品的价值，因此，行业内对高端烘房的呼声越来越高。
根据统计数据可知，我国中药材市场发展迅速，2016年较2011年市场规模扩大约129％，如此迅猛的发展速度自然也带来了庞大的烘干需求，中药材加工市场迫切需要一款效率更高，技术更先进的烘干设备。
再来看2011年到2017年的食用菌市场发展情况。从图中可以看到，我国食用菌市场呈现稳定增长态势，规模逐渐扩大，和中药材市场一样对高端烘房有着迫切的需求。
1.缺乏专业人员：中药材和食用菌多生长在山区或由农民人工种植，缺乏专业技术人员，烘干工艺掌握的不能十分精准，对烘干质量势必产生一些影响。
3.技术落后：技术简陋，以煤炭和薪材作为燃料，有害废气随意排放，不仅不节能环保，还会对物料品质产生影响。
继2004年以来，国家相继出台农业装备补贴和绿色生产相关文件，充分体现了对农业装备的扶持和健康食品生产的重视，农业科技创新箭在弦上，由此，智慧节能烘房也应运而生。
在以上环境的促进下，光辉节能的专家们投身于智慧节能烘房的研制，专门应用于中药材和食用菌烘干领域的移动式智能烘房应运而生。
智慧运营：无需专业技师，一键启动，无人值守；应用物联网技术，实现干燥过程管理；工艺曲线执行精准，产品品质高；应用大数据，持续改进烘房技术。
下面是一组信息对比，可以看到，移动式智慧节能烘房在能源品种上采用的是电能，相比于传统的燃烧煤炭和薪柴更加洁净，燃烧煤炭和薪柴会排放大量的有害废气，不仅对环境造成不良影响，还会改变烘干物料的色泽和风味，影响烘干后成品的品质和价值，而使用电能供能更加洁净，且热效率更高，升温快，较薪柴和煤炭加热更加稳定，烘干时间也能大大缩短。
在排湿方式上，传统烘房采取的方式是直排，大量有害废气和没能充分利用的余热被直接排放到空气当中，造成环境的污染和能源的浪费。智慧节能烘房在设计时加入了热回收系统，排湿热回收设备能将被排出的湿热空气中的水分分离、余热回收，加热升温至要求的温度后送入烘房，如此反复循环工作，从而达到减少能耗的目的。
从图中数据可以看到，不同的能源品种对成本费用，烘干时长和产品价值都有影响。500公斤香菇使用电能每批烘干能用费用比使用煤炭节省61.11％，且智慧节能烘房相较于传统烘房无需专人看管，直接省去人工成本，综合节省76.21％的烘干成本，每批烘干时长缩短28小时，缩短58.33％烘干完成后一级品占比55％，二级品36％，较传统烘房烘干后品质大大提升，有效提升了产品价值。
再来对比这组数据，每批烟草烘干所需的费用，电能是530元/批，煤炭896元/批，每批节省成本 40.85％，加上人工成本，综合节省成本48.11％。每批烘干时间较传统烘房缩短33.82％，品质等级均有大幅度提升，最终每批销售收入增加67.09％，增加2999.4元。
使用哪种能源才能既节能环保的同时还能控制成本，每种物料的烘干工艺流程和时间如何把控，这都是在一次次调试中得出的数据和总结。
智慧节能烘房的创建过程实现的是从无到有的突破，是不断思考与尝试得出的结果，并非一蹴而就。行业不会自己进步，唯有一群勇于担当，善于思考的工程师始终走在问题的前沿，不断解决困难、开辟道路。
科学是发展的重要内在推动力，在回馈社会的同时持续进行研究开发与技术成果转化，形成企业核心自主知识产权，这就是光辉节能不断在做的事情。不断鞭策，不断追寻，时隔五年的今天，光辉节能已经为全国14个省市超过200位客户提供了产品和技术服务，覆盖了工业、农业、中药材、食品加工等多个行业领域。