近日，广东省总工会发布《关于2024年广东省五一劳动奖综合表彰拟表彰对象的公示》，平远一团体获“广东工人先锋号”表彰，这个团体就是广东盈华电子材料有限公司上胶一课。
这个平均年龄33岁的年轻团队，凭实力助企业创造“盈华速度”，在国内高性能覆铜板生产第一梯队站稳脚跟，勇攀高端智造高峰。
“从墙上的工艺流程图可以看到，左边立式圆柱体里面的是由环氧树脂等化工材料调制的胶液，中间是立式上胶机，玻纤布经由上胶机上胶、烘干后成了我们可外卖或自用的半固化片（又称为商品粘结片或PP片），再经CCD外观检查，看有无漏胶、不均匀等问题……”
在位于平远高新区的广东盈华电子材料有限公司上胶一课生产车间，车间内宽敞明亮、干净整洁，在工作人员的密切监控和操作下，一台台智能化生产设备高速运转。广东盈华电子材料有限公司行政部副经理余亮告诉记者，覆铜板是由玻纤布作为绝缘材料浸以树脂，单面或者双面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，而上胶一课是公司生产加工工序中保证粘结片、覆铜板产品质量水平重要关键环节的班组，主要负责执行工艺配方和制作工艺。
“覆铜板80%的质量都取决于上胶工艺，上胶工艺的好坏直接影响粘结片的粘度、均匀度、平整度等工艺要求，进而影响覆铜板的厚薄度、翘曲度、绝缘效果及耐高温、耐潮湿等一系列的质量问题。”余亮表示，在生产初期，由于项目推进速度快，班组人员比较新，设备还在磨合期，经常产生板材厚度不均衡，高RC商品粘结片表面上出现气泡、胶粒等一系列产品不良的现象。为解决问题，上胶一课日夜蹲守观察设备，分析运行记录和参数寻找规律，最终，通过及时调整设备走布方式和浸胶方式，改进生产工艺，改善操作流程，有效解决了PP表面上出现气泡、胶粒及板材厚度不均衡问题。“为提升产品质量，助力公司打造‘世界一流高稳定、高性能覆铜板战略供应商’作出了重要贡献。”
与此同时，上胶一课还积极配合公司，在最短的时间内完成三条生产线台进口上胶机设备的安装、调试和生产，“上胶一课全体工作人员积极发扬威华铁军精神，团结一致、夜以继日，助力公司如期实现项目一期的全线投产，创造了覆铜板行业的‘盈华速度’‘平远速度’，刷新了覆铜板行业的项目筹建和投产的最短时间记录，这在业内是绝无仅有的。”余亮说。
如何保持先进，生产更高性能的产品是企业发展最核心的问题，也是企业在国内高性能覆铜板生产第一梯队站稳脚跟的“核心武器”。为此，上胶一课紧跟企业发展需求，潜心研发，荣获数项发明专利和实用新型专利。“其中，发明专利‘一种覆铜板压合成型装置’可有效减少产品污染，提高了覆铜板加工的品质；实用新型专利‘一种覆铜板调胶用自动投粉装置’和‘一种上胶检测分选装置’能够充分提高粉料与其他原材料的混合效果，保证投粉均匀的同时也大大降低成本。各项专利技术的投入使用进一步提高了产品的质效。”余亮表示。
与此同时，上胶一课精益求精，通过技术革新，进行设备改造，配套自动化设备辅助上料、换料，上胶机用工人数相较同行业减少20%，间接为公司节约近50万/年的人工成本；通过优化工艺流程，产品换线小时，间接为企业创造近百万元价值；通过改善工艺配方，不断丰富公司的产品种类，从最初的2种系列产品扩大到目前的13种系列产品，产品产能从150万米到660万米，超过同行业产能的平均水平。
值得一提的是，上胶一课还积极贯彻绿色低碳发展理念，不断创新改进生产工艺，将生产过程中产生的废气作为燃料，引入TO焚烧炉进行焚烧，回收废气释放出来热量用作焚烧炉的辅助燃烧，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，同时也一并减少了生产过程中的天然气使用量。
“由于上胶一课严谨的态度和卓越的追求，公司生产的产品合格率从96%提高至98.5%，综合合格率达99.2%，产品质量足以满足行业高端客户的任何需求，相关指标已达到同行业先进水平。”目前，上胶一课连续两年被评选为集团级、公司级的“先进集体”。