烘干机使用说明书河南豫弘重型机械HENANYUHONGHEAVYMACHINERYCO,LTD目 录一，用途二，主要技术参数表三，构造简述及装配四，安装，调试和试车五，使用和维护一．用途回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污,运转平稳,能耗低,操作便利,产量高等优点。其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进展热交换。依据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气二．Ф1.0X10m1000100002.53.440.6~1.8 5.6Ф1.2X12m1200120232.53.4110.8~2.515Ф1.5X14m1500140002.53.4151.8～419.6Ф1.8X15m1800150002.54.0418.52.8～6.525Ф1.8X20m1800202302.53.1225～832.2Ф2.0X18mФ2.2X20m2302.52.53.163.6830376～106.5～11≤700℃38.847Ф2.2X22m2200220232.22.9377～1250Ф2.4X22m240022002.53.27457.5～1462Ф2.6X24m2600240002.53.2558～1772.5Ф2.8X22m2800220232.53.413228～3294Ф3.0X28m3000280002.53.27532～36105规格筒体内径(mm)规格筒体内径(mm)筒体长度(mm)斜度(°)转速(r/min)(kw)产量(t/h)进口温度(℃)(t)三．构造简述及装配传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。四．安装，调整和试车一.安装前的预备工作安装前要生疏图纸及有关技术文件，了解设备构造及安装技术要求，依据,编制施工组织设计和安装打算，进展细心施工优质快速地完成安装任务。安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。在零部件安装之前，必需进展清洗工作，去除污锈，拆卸前必需生疏图纸,,然后马上妥当封闭，以防污染或锈蚀。,轮带及托轮等.再用卷扬机拖动,确定不允许直接在地面上或滚杠上牵引前进。再用卷扬机或便车拖动.盘动空筒体所需的圆周力可按20吨考虑,选择钢丝绳直2,最好是把传动装置临时安装起来盘转筒体。核对根底及根底划线：档支承装置应有的斜向尺寸，算出其水平间距尺寸，修正图纸上尺寸。助中心线中心标板的位置是否正确.比照图线检查设根底的外形尺寸，标高，中心线位置，地脚螺栓孔位置等应符合要求。30mm；根底平面标高允许误差±2mm；中心线mm；基准点标高对厂区零点标高误差±3mm；地脚10mm,深度尺寸允许误差±20mm；标高允差±5mm。0.5mm.划出横向中心线mm；依据校正准确的烘干机中心线。作出传动局部的纵横十字线，划水平基准线(即标高线)。依据厂区零点，在根底侧面距地平1m高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定位用,基准点和基准线mm。支承装置的安装与检修筒体中心线是否能保持一条直线,取决于支承装置的定位.因此要高度重视支承装置的安装工作。托轮组的安装或检修安装托轮时,首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准根底中心十字线亳米，横向中心线毫米，同时要使托轮两侧的窜动量相等。托轮组装后的总检查(即中心检查)，纵向中心位置的检查，依据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。允许误差不得超过0.5mm.3mm。0.5mm。后检修或运转的调整依据。200mm左右即可。到达养生期后，拧紧螺母，再作一次总复查，无误前方可吊装筒体。挡轮的安装或检修2mm。安装后的挡轮与滚圈应均匀接触。筒体的安装或检修装置上。筒体装配以后，滚圈与垫板间应预留肯定量的热膨胀间隙。部的径向圆跳动量应符合表中规定。单位:mm筒体内径Ф1000Ф1200Ф1500Ф1800Ф2200Ф2400Ф2800Ф3000齿圈径向;圆跳动≤3齿圈端面圆跳动筒体两端径向;圆跳动≤4≤4≤5≤2≤5 ≤6≤6≤7≤7传动装置的安装或检修3mm。,还得考虑齿圈1/71/5模数，接触长度不小于齿70﹪。试车与验收要检查是否按图纸安装,各处连接螺栓是否拧紧,各润滑点是否按规定牌号加足润滑剂。空负荷试车整台转筒烘干机试运转前必需先进展单机空负荷试运转，电动机空负荷试运2小时，检查并记录电流,温升及留意声响是否正常。整台转筒烘干机连续空848小时后要求做以下检查：40℃，电流不应超过其额定值。筒体不应有窜动和抖动现象,滚圈不应有抖动和明显的振动现象。70﹪以上，检查挡轮的接触状况。筒体两端密封鱼鳞片是否密贴于筒体外表，不得有翘曲现象。各润滑点的润滑及漏油,60℃。螺栓，挡轮的固定螺栓，筒体两端密封螺栓。,啮合面不应有点蚀,斑疤,伤痕等缺陷。负荷试车转筒枯燥运转后,通热气流,逐步升温达工作温度,同时向设备内填加物料直至正常负荷.8小时,重复检查空转试车的要求.安全留意事项：的标志。何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。将擦抹材料缠绕到回转机件上，特别是托轮上。工作服应束紧，避开机件转动局部绞住衣角衣袖，造身事故。检修工具及零件不得放在回转机件上，特别是托轮上。动。停机及检查：生产中依据需要，有时要短期停机进展检查，修理工作。停机的次数虽应尽关生产岗位取得联系。短期停机曲，保正中心线不发生弯曲是格外重要而慎重的工作，切不行疏忽。为此建意：5-101/4转。15-201/4转。301/4转。长期停机及检查：停机后检查：各局部冷却水是否已完全排放干净。各个磨损面的状况，轴与轴瓦的间隙和大小齿轮的间隙等状况。筒体及垫板的焊缝有裂缝等。存油放掉，去除干净，再重灌油。关心传动的开停当主电源中断，主电机不能开动时，为了避开筒体弯曲而需盘机时，可以关心传动，应当指出，使用关心传动时，由于筒体的速度很慢，托轮滑动轴承有油勺就开成间隙润滑，因此最好不要长期使用〔不超过半小时，否则可能产生;轮起动和停车的操作如下：由主传动改为关心传动的起动：首先停顿主电动机，接通关心电源〔电气连锁装置同时使主电源断开；然齿的工作面都接触好{不许有间隙}关关心电机方可开头起动，此时手柄应用特地弹簧销子固定。停顿使用关心传动时的停车：极限位置上都有弹簧销子固定，非经人工搬拨，不会移动。润滑及冷却；滑，以便延长零件寿命，降低修理费用。烘干机润滑点及润滑剂见附表要求，只能用较大粘度的油去代替较小粘度的油。机连续运转400-500小时，待齿轮及轴瓦跑合后，油应全部放出，6过滤且未变质时，还可以掺入油使用。马上加油至油位指示器上限。准时处理，以免侵蚀根底。然后启动。当利用关心传动较长时间时，要常常检查，视需要浇油。片刻，快速将进水口处的三通阀旋转90，使接触大气再快速翻开调整阀冷却水缩空气吹出。滤，该冷却过滤器也可单独用于冷却，以便保证常常冷却润滑油。五, 使用与维护,800～70090～150℃检查滚圈,托轮,托轮轴承各润滑点加油是否足量.滚圈与垫板之间,有无焊缝开裂,滚圈与托轮之间有无磨损过重的现象.滚圈与托轮接触是否良好,接触面不小于滚圈宽度的70﹪.各托轮的推力是否全都均匀向上.各紧固螺栓及地脚螺栓有无松动或断裂现象.根底有无震惊,裂纹和下沉.挡轮转动是否敏捷,与滚圈接触是否良好,,起毛脱壳及轴承发热等不正常现象.,密封件有无无磨损或泄漏.10.传动装置是否振动,润滑点油量是否足.润滑项目表名称润滑方式名称标准牌号主减速机L-CKD220重负荷工业齿轮油ⅠL-CKD320ⅠGB5903-95及轮带接触外表涂抹L-CKM320Ⅱ轮带内表面与垫板L-CKM220ⅡL-CKM320Ⅱ润滑点推举使用润滑剂润滑点推举使用润滑剂(L)备注换油期器冬季用6个月夏季用托轮挡轮滑动轴承连续润滑L-CKD220重负荷工业齿轮油ⅠL-CKD320ⅠGB5903-95中国石化“长城牌”器冬季用夏季用6个月托轮挡轮滚动轴承油杯或油嘴2号二硫化钼极压锂基润滑脂Q/SHCHC005-20232/3轴承大小齿轮带油轮(连续润滑)喷雾润滑(连续润滑)L-CKM220ⅡL-CKM320ⅡQ/SH303089-20236个月挡轮,托轮L-CKM220Ⅱ也可利用减速下的废油Q/SH303089-2023适量动轴承器油杯或油嘴3号二硫化钼极压锂基润滑脂Q/SHCHC005-2023适量油浴L-CKD150GB5903-95器1年L-CKD32025℃的低温状态下的正常启动。ⅡL-CKD220，320100℃下测定的运动粘度。
1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
全球及中国立式自行饲料搅拌机行业市场发展分析及前景趋势与投资发展研究报告2024-2029版
国家开放大学电大本科《健康教育与健康促进》2024期末试题及答案（试卷号：1121）.doc
SA8000-2014标准要求SA8000审核证据SA8000-2014审核要求及SA8000文件编写指引应对审核指引