是破碎物料的机械设备，主要用来破碎建筑砂石骨料，按照破碎原理不同来划分，主要可以分为颚式、圆锥式、反击式、冲击式、锤式、辊式等。随着我国经济快速发展，我国基础设施建设规模不断扩大，市场对砂石骨料的需求不断增长，为提高生产效率，建筑业机械化率不断提升，推动我国行业不断发展壮大。
虚拟样机技术是在计算机技术和软件领域的蓬勃发展的基础上提出并发展的。其基本思想是通过在计算机虚拟世界中对工程机械产品整车或者机构进行设计分析、运动分析、受力分析以及制造分析等。这种技术引入到工程机械中，立刻获得了广泛的关注和认可，不但减轻了繁重的现场试验工作和样品制造工作，大大提高了效率，同时大大降低了工程机械的研发成本。设计师或者技术人员能够通过计算机建模、运动、分析及优化过程，得到理想中的参数数据，有时甚至可代替人脑，对其进行改良。这是一项必不可少的技术。
电子化和智能化控制技术主要在驾驶室中对工程机械工作装置进行控制应用。在如今国外的多家工程机械企业的多种机型都进行微机控制技术，使机械的灵活程度大大增加，而且更具可靠性和稳定性优势。其中的全电子智能化控制，是将工程机械中的各项控制系统通过电子系统进行连接和操作，包括对行走装置、转向装置和工作装置等的耦合过程，能够大大简化现有的机械电路系统，而提高机械设备的性能和工作效用。同时还使工程机械达到部分自动判断等功能。
由于工程机械进行的工作大多繁重，因此也大多使用动力较大的燃油燃料，同时还具有较大的排油量和动力输出，尽管满足了生产所需，然而也大大增加了成本消耗；基于此，提出将混合动力技术引入到工程机械当中。其基本理论是在发动机输出动力的时候，会有混合动力系统将多余的动力进行能量转换，并保存下来。在工程机械抵挡行走或者待工前进的时候，便可消耗这部分能量，从而摆脱对发动机的依赖。主要包括串联和并联系统。这种技术大大减少了能量的消耗，同时还能够提高燃油资源的利用率。
无人驾驶技术是基于电子化和智能化技术发展起来的，主要理论思想是使工程机械摆脱人工驾驶，通过远距离微机操作或者智能操作，使工程机械在不适宜人类工作的环境中进行工作，以道路工程举例，在盘山路等危险地区，通过技术人员在远处与工程机械设备机器人进行连接，进行无人驾驶操作来控制机械设备，从而完成道路修建工作。
从2019年末开始，全球工程机械市场就从此次周期最高点步入下行阶段，欧美日系成熟市场需求波动；与此同时，中国工程机械行业继续保持高速发展。随着产业持续升级转型，高端市场连续拓展，创新能力强化，智能化、数字化、信息化技术的深度普及和应用等，中国工程机械制造商保持了强劲的成长势头，运营质量进一步提升。
2018-2019年，工程机械行业出现了峰值，均超过110万台。根据Off Highway Research的报告，而2020年由于新冠肺炎疫情的影响，2020年下降约891000台，同比下降19%。
根据英国KHL集团旗下《国际建设》杂志(International Construction) 发布的2020年度全球工程机械制造商50强排行榜显示，2019年全球建筑设备销售额达到了2027亿美元，首次超过2000亿美元；与2018年相比增长了10%。
尽管2019年全球建筑设备销售额创历史新高，但增速正在放缓。根据YellowTable的数据显示，2017年与2016年相比增长了25.5%，2018年的增长率为13.5%。而受新冠肺炎疫情影响，2020年全球销量大幅下降。从前十名的变化来看，中国企业成为了焦点。徐工、三一和中联均有所上升，由于中联挤进了前10名，中国企业在前十名中占据了3个席位。
2020年中国工程机械行业总营收突破了7000亿元。2019年，工程机械行业在历经五年之久的发展低潮以及2017年至2018年快速恢复和增长后，迎来了稳定发展的2019年，而当下，面对更加复杂的国际环境和国内经济下行压力较大的局面，工程机械行业借助稳定向好的宏观经济和持续稳定的固定资产投资，行业转型升级的成果进一步显现，在市场二手设备加快更新、大气污染防治环保政策对市场产生的积极作用、“一带一路”建设拉动出口增长，以及建设施工领域新技术新工法的推广应用等众多因素叠加影响下，工程机械市场再现高速增长。
经中国工程机械工业协会统计汇总，在扣除不可比因素、重复数据和非工程机械产业营业收入之后，2019年全行业实现营业收入6681亿元，比2018年增长12%。
据中国工程机械工业协会在2020年9月发布的数据，2020年上半年全国12家重点工程机械企业完成销售收入2356亿元，同比增长了17.3%；2020年行业营收增幅达到7%至8%左右。根据协会的相关数据和发展现状，2020年我国工程机械行业总营收达到7149亿元左右。
根据中国工程机械工业协会行业统计数据，2020年1-12月，共销售挖掘机327605台，同比增长39%；其中国内292864台，同比增长40.1%；出口34741台，同比增长30.5%。
2020年1-12月，共销售各类装载机131176台，同比增长6.12%。其中：3吨及以上装载机销售122969台，同比增长6.11%。总销售量中国内市场销量106572台，同比增长8.63%；出口销量24604台，同比下降3.55%。
数据显示，2000-2012年十二年间，中国工程机械制造行业在业新成立在业企业数都保持在2-10万左右的区间；自2013年起，中国工程机械制造行业在业新成立在业企业呈现大幅度攀升趋势。在2020年，中国工程机械制造行业新成立在业企业数为119.6万家，较2019年全年的106.3万元同比上升12.51%。
从市场结构来看，挖掘机为工程机械中的明星产品，占据市场绝对主流地位，2019年销量占比为57.84%；其次为装载机，占比30.34%。
由于工程机械行业具有规模经济效应，经过60余年的发展，诞生出4大巨头企业，三一重工、柳工、徐工机械和中联重科营收规模在100亿以上，其中三一重工和徐工机械营收在400亿元以上，产品遍布各个细分领域，技术水平领先，多项产品达到国际领先水平，并已经逐步实现核心业务全部在线、全部管理流程可预见、产品高度自动化和管理流程高度信息化，打通生产物料、制造装备及人力资源（员工、代理商、客户、供应商等）等的联络通道，把管理提升至一个新的高度，实现全链条的互联互通和闭环控制。
第二梯队为我国工程机械行业的潜在力量，在智能制造背景下，工程机械智能化是这些企业的发展契机，营收规模在40-100亿之间，具有一定的知名度，产品在某个细分领域具有一定的领先优势，在生产环节上能够实现“产品混装+流水线”的高度柔性生产，大幅提质增效降本。
第三梯队为营收规模在1-10亿的企业，此类企业规模较小，产品研发投入较低，在某个细分领域有一定的知名度；第四梯队为众多中小企业，产品同质化较高，技术含量较低，依靠价格优势抢占中低端产品市场。
各个梯队都难以在保持原始生态的条件下直面存量市场的激烈竞争，市场需求对于全流程和数字化解决方案的需求，促使工程机械行业主要呈现出的四个演化趋势：
由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场，此外，网络通迅技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通迅技术使得制造业的全球化得以实现。
网络通迅技术的迅速发展和普及，给生产和经营活动带来了性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销传都可以异地或跨国界进行。此外，网络通迅技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。
自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现代化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程中的模拟和检验，检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
绿色制造则通过绝色生产过程，绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品、产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率在室最高。
石头的破碎是很多工业( 如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等) 机械生产中不可少的做工过程，由于石头的物理特性和结构不同很大，为适应各种石头的要求，碎石机的品种也是五花八门的，就金属矿选矿而言，破碎是石料场的道流程，为了分离矿物，不仅分为粗碎、二段破碎、整型破碎，而且还要磨矿，由于磨矿是石料场的耗能大户( 约占厂耗电的50%），为了节能和提高生产效能, 因此提出了“多碎少磨”的技术准则，这使锤式向整型破碎、粉碎和节能方向发展。
国内市场产量达2.35万台，市场整体呈现供不应求的状态。受疫情影响，进口市场受影响，国内市场出现较大的需求缺口。新基建产业规划也给厂商带来信心，行业整体投资规模增加。行业供给规模增长预计在近几年将迎来小爆发期。
在我国，被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、道路桥梁、水利、建材等行业中。在下游市场快速发展的推动下，我国行业规模不断扩张，技术水平不断进步，能够生产的产品种类不断增多。
另外由于工业无需人工化的发展，锤式也向无需人工化方向迈进 ，由于开采规模的增大，锤式也在向大加工能力化发展，磨碎机的市场前景十分广阔。
项目总投资80000.00万元，其中建设投资70000.00万元，流动资金约10000.00万元。
项目达产后，年销售收入24038.46 万元，利润15625.00 万元，投资回收期7.12年（税后，含建设期2年），投资利润率19.53%。
此报告为公开部分，需定制化编制政府立项、银行、投资决策等用途可行性研究报告咨询和仕咨询集团返回搜狐，查看更多