车间一侧，货车将玉米和小麦倒入筒仓设备，再通过投料口倒入机械粉碎，再进入配料设备进行自动配料……从原料到饲料装包的全部环节，仅有8位工人作业，他们的工作是将干净的袋子套在出仓口，只要80公斤的饲料倒入其中，便进行封袋。
“有了自动化生产设备助力，我们的生产车间减少了工人，只有几位工人负责监督运营状况就行。”生搏饲料生产部经理陆俊介绍说，以前传统的生产作业需要大量的劳动力，成本高，使用自动化生产设备后，不仅节省了劳动力，克服了“招工难”“留人难”的问题，还大大提高了生产效率，创造出更多经济价值，提升了企业竞争力。
以生产饲料最后一个环节——机械手打包饲料包为例，机械手在一个小时内可转运32吨800件饲料，而在相同的时间以前则需要6位人工。“如今，我们的生产智能化程度已达85%以上，有效减少一线工人的劳动强度，提高生产效率，降低了生产成本，同时，自动化生产设备还可以代替工人做较为危险或重复的工作，降低了企业的生产风险。”陆俊说。
据悉，从2005年公司成立以来，生搏饲料累计投入上千万元，推动公司的科技创新和产品研发。现在，该公司共有员工79人，一线人，这是科技投入和自动化水平提高带来的成果，让公司人才队伍科学合理配备以及管理更加精细化。
“我们公司非常注重科技投入和创新驱动发展，今年11月，投资130多万技改一条禽料单独生产线，主要目的是，提升产品质量，提高生产效率，防止交叉污染，更好地保证产品质量，预计明年二月份左右建设完成投产。”陆俊说，如今是高速发展的大科技时代，我们每天的生活都在变化。随着经济发展，我们饲料行业也需要不断发生变化，这样才能迎合顾客需求，站稳市场。
伴随社会的不断进步，市场需求不断转型，且近年来劳动供给逐年下降，劳动成本不断上涨，这样的转变导致企业的市场竞争越来越激烈，企业的利润空间越来越小。因此，众多制造型企业必须进行转型升级，以自动化生产代替人工生产的方法来提高产品品质以及生产效率，使自家的产品物美价廉，才能在市场竞争中占据一席之地。
近年来，梁平区坚持以大数据智能化为引领，以创建国家高新区为抓手，加快推进数字产业化、产业数字化，大力发展智能产业、智能化改造提升传统产业、推进大数据智能化运用，区内不少企业把目光投向了数字化、智能化生产，通过机器换人、打造智能工厂等方式，有效提高了生产效率，降低了对劳动力的依赖，正在释放技改红利。
然而智能制造并不是简单的“机器换人”的过程，而是以自动化、数字化、智能化等新理念、新技术手段，帮助人实现更高效、更高质、更低成本的生产与服务。
智能制造时代，人变得更加重要，而不是可替代的。无论是何等高级智能化的设备，都要基于帮助人、服务于人这个出发点，而不是简单的替代人、减少人。无论多么先进的系统，如果不把人的积极性调动起来，系统就不能发挥最大价值，智能制造就不可能取得成功。
所以，在当下物联网、人工智能、大数据分析等技术赋能制造时，我们要更加重视人才的培养和引进，智能制造才会让制造变得更加聪明，让制造更懂需求，让人变得更轻松。