半岛彩票_2003年第4季度颗粒饲料压制机产品质量国家监督抽

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   根据国家质量监督检验总局(2003)国监任字第04015号指令,国家渔业机械仪器质量监督检验中心于2003年第四季度对颗粒饲料压制机产品进行了国家质量监督抽查。本次抽查了26家企业的29种产品,涉及江苏、浙江、山东、上海、北京、河北、河南等7个省市。抽查企业数约占全国的30%,抽查结果合格的企业24家,企业合格率为92.3%;合格产品27种,产品抽样合格率为93.1%。

   颗粒饲料压制机是饲料加工机械中的一种关键设备,其主要功能是将粉状配合饲料通过模孔挤压,加工成颗粒状饲料,以降低饲料系数;同时通过挤压产生的热量或蒸汽调质,对饲料进行熟化,改善了饲料适口性,使饲料更易消化吸收,提高了饲料报酬率,并能杀灭部分有害病菌。质量合格的颗粒饲料压制机,可以生产出颗粒成形率高,外观光洁、无裂纹,坚实度好,颗粒密度适中并能被较好地贮藏运输的颗粒饲料产品,并且达到生产量高而耗电量小的水平,同时还应具有较完善的安全保护装置。目前世界上一半以上的饲料采用制粒生产,经济发达地区则更高,在我国的广东地区已达到70%以上。因此颗粒饲料压制机在饲料工业中起到越来越重要的作用。

   我国从上世纪七十年代中期开始研制颗粒饲料压制机,经过二十多年的发展,从技术和产品质量上都有了较大的提高。这期间国内几家主要的颗粒饲料压制机生产企业都先后引进吸收国际上先进的生产技术和加工设备,如上海申德机械有限公司,引进世界上先进的环模加工工艺和设备,发展成为国内最大的环模供应商;江苏正昌集团在原有基础上又引进吸收美国CPM公司技术和先进生产设备,开发出具有双马达分步传动系统,三压辊结构的大型环模压制机,其功率达到每台315kW;江苏牧羊集团则引进英国UMT公司的先进技术,并自主开发出315kW的MY146×2型双螺杆挤压膨化机等等。由于这些骨干企业的不断努力,使我国颗粒饲料压制机制造,从简单的仿制到自主开发并拥有自己的知识产权,目前的大型颗粒饲料压制机制造技术和加工工艺得到了快速的发展,已逐步赶上了国际先进水平,基本上可以满足国内饲料工业对大型颗粒饲料压制机的需求,而且已经走出国门,陆续出口到世界各地。

   目前国内颗粒饲料压制机主要有环模、平模、螺杆挤压膨化这三种型式。大型的颗粒饲料压制机产品基本上是由规模较大的企业生产,由于这些企业的技术生产能力强、管理严格、服务重视,因此产品质量较好,并且质量水平比较稳定。而存在较多产品质量问题的是部分中小企业生产的中小型颗粒饲料压制机,这些机器存在着型式、工艺改进慢,产品技术含量低、能耗高、动力匹配不合理、产品质量不稳定。特别是小型平模和环模颗粒饲料压制机,压模孔的长径比小、压制出的颗粒表面粗糙、成形率低、颗粒质量差,在产品安全保护装置上更缺少以人为本的设计理念,安全保护开关、安全警示标志甚至没有,给安全生产留下了很大的隐患。

   我国目前生产颗粒饲料压制机的企业约有近百家,具有一定规模的大中型企业数量相对稳定,而小型企业数量变化较大,不断有兴有灭。国内主要的生产企业集中在江苏、上海北京等地,中小型企业在全国各地都有分布。这次抽查的26家企业中,集体所有制企业有2家,股份制企业有6家,、个体企业18家。均属中小型企业。

   由于颗粒饲料压制机产品的质量优劣,直接影响到饲料产品质量的好坏和经济性,关系到我国养殖业的健康发展和政府关于农村农业政策的落实等等,因此国家质量监督检验检疫总局对此产品的质量情况历来重视,已安排过多次国家质量监督抽查。1995年、1997年、1999年、2000年、2001年,五次对颗粒饲料压制机抽查的产品抽样合格率分别为79.0%、84.4%、87.5%76.0%和94.7%。这次跟踪抽查的企业有16家,产品抽样合格率为100%。

   本次实际抽查了26家生产企业的29种35台产品,其中环模颗粒饲料压制机14种20台,平模颗粒饲料压制机14种14台,螺杆挤压膨化机1种1台。综合判定合格企业24家,合格产品27种,抽查企业合格率为92.3%;产品抽样合格率为93.1%,比2000年的产品抽样合格率上升了17.1%;与2001年的产品抽样合格率基本持平。

   这次抽查,我们遵照国家质量监督检验检疫总局的“抽查工作有关要求”,突出抽查了颗粒饲料压制机产品质量不够稳定的中、小型企业和个体、企业,加强了中小型产品的抽查检验。抽查企业数约占全国的30%,抽查范围涉及了江苏、上海、浙江、山东、北京、河北、河南等7省市,这些地区也是我国中小型颗粒饲料压制机生产的集中地区,同时跟踪抽查了历年抽查过的16家企业。本次抽查不合格的二家企业二种产品,都是首次接受国家质量监督抽查。因此本次抽查的产品质量情况,是该行业质量状况的如实反映,基本上能够代表颗粒饲料压制机的全国质量水平。

   1). 本次抽查着重于对中小型企业的中小型颗粒饲料压制机的质量监督检验。该部分压制机年产量已占总产量的90%以上,代表了我国颗粒饲料压制机行业的整体质量水平。由于中小企业的技术、生产及产品质量控制能力等方面与大企业比相对薄弱,而产品面对的是大多数对机械产品技术性能和质量要求不内行的农民养殖户和养殖场,经常因产品质量问题而产生纠纷,影响了双方的正常生产和发展。因此通过监督抽查,促进这些企业的产品技术和质量的提高,是非常有必要的。

   2). 本次抽查企业中有10家企业是首次接受国家质量监督抽查,占抽查企业数的38.4%,其中有二家企业的二种产品不合格。由于市场竞争和经营方向的转变,不断有企业退出压制机生产行业,也不断有新的企业加入。对新入行企业进行抽查,有利于企业的产品质量意识的树立和产品生产技术的规范化。

   a. 随着我国的国民经济保持着快速发展的良好势头,城乡居民的生活消费水平和食物结构也逐步改善提高,同时我国人口每年要增加1200~1300万,因此对鱼、肉、蛋、奶等动物食品的消费量将进一步增长;而且我国城市化水平将由2000年的32%上升到2010年的38%,可耕地面积将缩小,这样就要求有足够的动物性食物弥补植物性食物的减少。这些因素,都将促进我国畜牧、水产养殖业的蓬勃发展,也为饲料工业及饲料压制机产品的需求拓展了空间。

   b.利用我国加入WTO的有利时机,发挥我国农业比较优势,在提高饲料品种高档化的基础上,扩大出口。目前中高档饲料在国际市场上普遍是采用制粒工艺,颗粒饲料将是我国饲料工业的发展方向,同时凭我们逐步建立的压制机产品的先进技术、良好质量、合理的价格及良好的服务,促进压制机产品的整机或工程化出口,争取更多的市场份额。在近年,我国颗粒饲料压制机已在东南亚及其他第三世界国家取得了可喜的成绩。

   在技术含量和产品质量要求相对较高的大型颗粒饲料压制机生产企业中,除了江苏牧羊集团、江苏正昌集团、上海申德机械有限公司、上海正诚机电有限公司等国内领头企业外,这几年来,又增加了无锡布勒机械制造有限公司、CPM公司等国外著名的压制机制造商支撑的中外合资或独资企业,使国内的大型压制机产品市场竞争加剧。但是这些有着深厚技术实力的企业都是在不断涉取本行业的前沿技术,不断提高科技创新能力,进一步加深企业内部质量管理,结合自身的产品技术优势,走出了产品规格系列化,质量技术集约化,开拓市场国际化,开发新型产品创新化等自强之路,极大促进了我国大型颗粒饲料压制机技术工艺赶超世界先进水平,产品走向世界的步伐。从目前形势看,国内各大压制机的生产企业,由于自身不断的努力,在产品市场份额上保持着一定比例的均势。

   在技术含量相对较低的中小型颗粒压制机的生产企业中,少数几家技术实力和产品质量较强的中型企业,除把业务扩向了大型压制机中的小规格产品外,同时又兼营小型压制机产品。而多数企业是以仿制目前市场上的产品为主,基本上没有自己的特色,因此各企业间产品的市场竞争就是以价格竞争为主,往往牺牲产品质量来降低产品成本。这类企业产品的质量和技术性能具有较大的不稳定性,因此产品市场占有率也是不稳定的,企业经营状况时好时坏,造成企业的开办和关闭频繁,尤其是生产小型颗粒饲料压制机的小型个体企业。

   无锡市华明机器厂是本次抽查中产品质量较好的企业之一。该企业是一家中型规模的企业,主要从事饲料加工机械生产,具有较强的技术设计和管理能力,生产设备及工艺在国内中型饲料机械生产企业中都是领先的,该企业对所生产的产品的质量比较重视。本次抽查的HKJ-32型环模制粒机,按照SB/T10114-1992《环模制粒机》标准进行抽查检测,检测结果受检项目全部合格,且检测数据值情况良好。主要检测结果如下:“安全要求”及“设备防护装置”二项都做到了认真规范配置,符合标准要求;“生产率”达到了2665.5kg/h,符合≥2500 kg/h的设计要求;“吨料电耗”只有13.6kW•h/t,符合≤18 kW•h/t的标准要求;“颗粒成型率”达到99%,符合≥85%的标准要求;“噪声(声功率级)”为97.5dB,符合≤100 dB的标准要求;“粉尘浓度”为4.6mg/m3,符合≤10 mg/m3的标准要求;“颗粒密度”为1152.2kg/ m3,符合900~1300mg/m3的标准要求。在座谈时,该厂厂长认为国家监督质量抽查对企业的管理及产品质量提高确实起到了帮助、促进作用。在2001年同类产品国抽检验时,该厂HKJ-250型环模制粒机的“噪声”为85.4dB,达不到≤85dB的标准要求,“吨料电耗”为19.3kW•h/t,仅刚刚符合≤20 kW•h/t的标准要求,检验结果深深触动了他们,决心狠抓产品质量,树立起“好企业应有好的产品质量”的形象,如此,促进了企业的发展。

   象山正圆农牧机械设备厂是本次抽查中产品质量较差企业之一,这是一家小型个体企业,企业职工25人,主要是生产饲料机械和农牧机械。该企业技术实力较弱,无质量管理制度和措施,无企业标准,甚至无相关的行业标准,属于无标盲目生产。生产场所混乱,生产设备陈旧,产品的零部件和电器元件许多是从废旧市场上购进的,厂长认为,只要产品价格便宜,农民用户愿买就行。该企业是首次接受国家产品质量抽查。本次抽查的9K-SZLH型环模制粒机按照“企业样本明示参数”及“JB/T5161-1991颗粒饲料压制机 技术条件”进行检测,检验结果是:共有二项A类指标、一项B类指标不合格,综合判定不合格。其中不合格项是:在门罩处没设有门触动保险开关,不符合A类指标中“安全保护装置”项;“吨料电耗”为27.0 kW•h/t,不符合A类指标中≤20kW•h/t的要求;“电机负荷程度”为110.6%不符合B类指标中≤110%的要求。

   该项指标是作为强制性标准要求提出,严格要求企业及产品在设计制造中,应“以人为本”,把保护健康、人身财产安全作为首要目标,消除可能会造成工伤事故的隐患。通过对传动机构防护罩、过载保护器、门触保险开关、安全警示标志等标准具体要求进行检测评价。经过多年的宣传和国家质量监督抽查,企业也逐步重视起来,但还存在着不够完善。

   是颗粒饲料压制机的重要经济性能指标,也是整机产品质量的综合体现。表示了每生产一吨颗粒饲料所消耗的电度量,该指标直接影响着用户的生产成本和经济效益。但部分企业及用户对此项指标不够重视,在产品宣传和选购中往往只讲“生产能力”,而忽视“吨料电耗”。

   是颗粒饲料压制机的设计指标,是生产企业对用户的承诺。但由于部分生产企业产品是仿制抄袭的,因此对该项指标的范围确定心中是无数的。在抽查过程中经常可以发现企业样本的生产率与实际测试数据相差太大。

   是衡量颗粒饲料压制机动力匹配是否合理的一项指标。对于没有设计能力的小型企业,经常发生“大马拉小车”、“小马拉大车”的不合理动力配置,严重影响着设备各项技术经济指标的性能稳。